發(fā)布時間：2012.11.07 新聞來源：http://bjmjch.cn/

作為藥廠都希望用那些質(zhì)量可靠、外形美觀、帶著自己企業(yè)商標的鋁塑組合瓶蓋來封裝本廠的各種制劑。作為醫(yī)院在用這些制劑時，都希望使用開啟力穩(wěn)定、開啟方便、安全、無污染的鋁塑組合瓶蓋。那么如何控制鋁塑組合瓶蓋的產(chǎn)品質(zhì)量呢？

     一、按照科學的生產(chǎn)工藝進行管理

鋁塑蓋的生產(chǎn)工藝一般為：

     鋁合金帶材料（或板材）－沖壓機床－鋁蓋成型－陽極化處理（或表面涂覆處理）－清洗、干燥－輸送機塑蓋材料－注塑機－輸送機－凈化間－鋁塑蓋自動成型機－計數(shù)機－塑料袋包裝封口－出凈化間裝入紙箱－入庫按此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)應(yīng)注意以下幾點：1．塑材應(yīng)選用無毒、耐油、耐水、有良好的耐腐蝕性和耐光照性，經(jīng)120度高溫蒸汽消毒30分鐘（或130度高溫蒸汽消毒5分鐘）不變形、不退色，并且具有良好的二次熱合性能的材料，通常使用聚丙烯。

     2．鋁蓋應(yīng)選用鋁合金材料，在沖壓成型后，一定要清洗，目的是除去沖壓過程中涂覆在鋁材上的潤滑油和灰塵。即使經(jīng)陽極化處理過后的蓋子（一般遠離生產(chǎn)廠家進行陽極化處理），進廠后也應(yīng)用離子水進行清洗、干燥，然后通過輸送機構(gòu)進入凈化間。

     塑蓋經(jīng)過注塑機成型時溫度較高，一般不用清潔，直接通過輸送機構(gòu)進入凈化間（如遠離廠房應(yīng)進行包裝，進入廠房后再拆包裝）。

     這里強調(diào)的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋，自進入凈化間，直到成型后進入包裝箱，整個過程中不應(yīng)再用手去觸摸，以防污染。

     3．清洗過的蓋子，在進入凈化間后，在鋁塑蓋成型過程中，其生產(chǎn)設(shè)備，凡與鋁蓋或塑蓋直接接觸的部分，應(yīng)選用易清洗、無毒、無污染的不銹鋼材料。

     4．鋁蓋在沖壓過程中，如采用斷點式或刻痕式，應(yīng)檢查斷點的大小和刻痕的深度，從而保證撕開力的穩(wěn)定。

     5．鋁蓋在陽極化處理工藝過程中，應(yīng)注意如果鋁蓋酸洗處理時間過長，會使鋁蓋厚度變薄，強度降低，無法使用。

     按以上工藝加工成形的鋁塑組合瓶蓋，進入藥廠封裝瓶口時，一般不用再清洗，只要進行消毒。那種將鋁蓋沖壓成形后不清洗，放到與塑蓋組合后再清洗或轉(zhuǎn)到藥廠去清洗的工藝是不妥的，因為組合好的蓋子鋁蓋和塑蓋緊緊壓在一起，無法清洗干凈，同時，塑蓋和鋁蓋之間會存留水分或污垢，干燥處理不易揮發(fā)干凈，且沖洗不凈，干燥后還會留下污跡