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滬一防爆風(fēng)機(jī)BT35

  • 產(chǎn)品型號(hào):HUYIFAN
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2019-11-20
  • 訪  問(wèn)  量:787

簡(jiǎn)要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機(jī)研制而成,滬一防爆風(fēng)機(jī)BT35的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿(mǎn)足絕大部分客戶(hù)參數(shù)要求。

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產(chǎn)品詳情

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所,ⅡA、ⅡB、IIC類(lèi)T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
  粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T(mén)35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類(lèi)電氣設(shè)備,表面溫度為T(mén)4組,設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別,在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào),可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看),也可按客戶(hù)定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線(xiàn)電纜通過(guò)引入裝置接到接線(xiàn)腔的接線(xiàn)端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線(xiàn),緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、滬一防爆風(fēng)機(jī)BT35應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。(注意:潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。)
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。

 
以免由于實(shí)際系統(tǒng)阻力與設(shè)計(jì)系統(tǒng)阻力偏離過(guò)大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流過(guò)載,或風(fēng)機(jī)喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生,應(yīng)立即停車(chē),采取適當(dāng)措施加以解決。若情況一切正常,在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車(chē),檢查葉輪上各螺栓有無(wú)松動(dòng),一切正常后,才可正式啟動(dòng),投入正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中,主要是電機(jī)的電流。電流不僅是風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)志,也是一些異常的預(yù)報(bào)信號(hào)。其次是要經(jīng)常檢查電機(jī)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時(shí),必須避免與風(fēng)機(jī)安裝位置保持大于風(fēng)機(jī)直徑2倍的距離。同時(shí),管道重量決不能加在風(fēng)機(jī)的外殼上。風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須根據(jù)電機(jī)安裝方式接上接地保護(hù)線(xiàn)。大于30kW的電機(jī)應(yīng)安裝電流保護(hù)器,小于30kW的電機(jī)應(yīng)在電機(jī)開(kāi)關(guān)處裝設(shè)絲。電機(jī)在接線(xiàn)盒內(nèi)均有保護(hù)線(xiàn),接線(xiàn)完畢后,必須將電纜入口塞住,以防止灰塵和水汽進(jìn)入電機(jī)接線(xiàn)盒。緊固所有電線(xiàn)連接螺栓,以防止接觸熱阻過(guò)高而引起電線(xiàn)的熱量增大。不論臥式或立式的風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度,重點(diǎn)是風(fēng)機(jī)動(dòng)載荷的承受力。臥式吊裝時(shí)應(yīng)注意吊掛力和減振吊鉤的強(qiáng)度,臥式墻壁支架式安裝時(shí)應(yīng)注意支架的強(qiáng)度,屋頂式安裝時(shí)應(yīng)注意機(jī)座的牢固和下雨天是否會(huì)出現(xiàn)漏水。風(fēng)機(jī)串聯(lián)安裝時(shí)。
防爆通風(fēng)機(jī)的電氣強(qiáng)度按防爆通風(fēng)機(jī)的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通"位置時(shí),往室內(nèi)的塵土、污垢、細(xì)菌等積聚堵塞在防爆通風(fēng)機(jī)表冷器內(nèi)部,當(dāng)空調(diào)停機(jī)后,溫度規(guī)復(fù)會(huì)使細(xì)菌繁殖、霉變,并孕生異味、怪味、污垢和細(xì)菌。防爆通風(fēng)機(jī)電氣線(xiàn)路的毗連應(yīng)劃牢固、電線(xiàn)穿通孔和接插頭應(yīng)接納絕緣管或其他得當(dāng)?shù)难谧o(hù)步伐。防爆通風(fēng)機(jī)按在常溫、常濕條件下,用500V絕緣電阻計(jì)測(cè)ding防爆通風(fēng)機(jī)帶電部門(mén)與非帶電金屬部門(mén)之間的絕緣電阻和按表6劃ding的固結(jié)水試驗(yàn)工況一連運(yùn)轉(zhuǎn)4h后,用500V絕緣電阻計(jì)測(cè)ding防爆通風(fēng)機(jī)帶電部門(mén)與非帶電部門(mén)與非帶電金屬部門(mén)之間的絕緣電阻驗(yàn),其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。防爆通風(fēng)機(jī)的電氣強(qiáng)度按防爆通風(fēng)機(jī)的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通"位置時(shí)。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡??;
(4)繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線(xiàn);
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線(xiàn)、短路。
處理方法:(1)檢查電源線(xiàn),電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn),熔斷器,開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線(xiàn)和短路。

(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線(xiàn)方法,改正定子繞組接線(xiàn)方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高;
(3)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓;(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對(duì)癥處理;(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);(5)檢查后姨癥處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線(xiàn)絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電:
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對(duì)癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平,時(shí)機(jī)找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡;(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車(chē);(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意:防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。


主要用于冶鑄業(yè)。4800年以前,我國(guó)就能制造青銅器——銅刀;商代早期的銅爵,有的壁厚僅2mm;商代中期已使用錫青銅和鉛青銅兩種合金,能鑄造重80kg的大鼎.商代后期,青銅冶鑄業(yè)臻于鼎盛.我國(guó)早在春秋時(shí)代就已發(fā)明了鑄鐵技術(shù)。公元前14至前l(fā)l世紀(jì)的殷代時(shí)期,已開(kāi)始運(yùn)用了退火處理的熱處理技術(shù)。在商代,公元前14世紀(jì),我國(guó)用隕鐵制造武器,已采用了加熱鍛造工藝,所有這些工藝技術(shù)的發(fā)明、創(chuàng)造和用之于生產(chǎn),都和送風(fēng)工具鼓風(fēng)器分不開(kāi)的。洛陽(yáng)出土的西周鑄爐壁殘塊上已發(fā)現(xiàn)有通風(fēng)口,依時(shí)代不同,鼓風(fēng)器的部件結(jié)構(gòu)也不盡相同。早期是用牛皮或馬皮制成的一種皮囊,古時(shí)稱(chēng)之為橐。外接風(fēng)管,利用皮囊的脹縮來(lái)實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)。zui初是單囊作業(yè)。

 

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